在實(shí)際加工過程中，機(jī)床精度或多或少會(huì)受到各種內(nèi)外因素的影響。加工中刀具比較于工件的成形運(yùn)動(dòng)一般都是通過機(jī)床實(shí)現(xiàn)的，所以，工件的加工精度在非常大程度上取決于機(jī)床的精度。機(jī)床生產(chǎn)誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。并且機(jī)床如果受到磨損，將進(jìn)一步降低機(jī)床工作精度。

首先要提到的是主軸回轉(zhuǎn)誤差。從事機(jī)加工的人都曉得，機(jī)床主軸是裝夾工件或刀具的基準(zhǔn)，并將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工件或刀具，所以主軸回轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線比較其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。它可剖釋為徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和角度擺動(dòng)三種基本形式。

產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的差別而差別。

其次是導(dǎo)軌誤差，導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件比較位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。車床導(dǎo)軌的精度要求主要有以下三個(gè)方面：在水平面內(nèi)的直線度、在垂直面內(nèi)的直線度、前后導(dǎo)軌的平行度(扭曲)。

除了導(dǎo)軌本身的生產(chǎn)誤差外，導(dǎo)軌的不勻稱磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。導(dǎo)軌磨損是機(jī)床精度下降的主要原因之一。另外另有傳動(dòng)鏈誤差，即是指傳動(dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間比較運(yùn)動(dòng)的誤差，一般用傳動(dòng)鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差來掂量。

值得一提的是，刀具的幾何誤差對(duì)于加工精度的影響也非常大，刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具種類的差別而差別，采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時(shí)，刀具的生產(chǎn)誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對(duì)一般刀具(如車刀等)，其生產(chǎn)誤差對(duì)工件加工精度無直接影響。

夾具的幾何誤差也會(huì)對(duì)機(jī)床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置，所以夾具的生產(chǎn)誤差對(duì)工件的加工精度(特別是位置精度)有非常大影響。