1數(shù)控加工中心技術(shù)在汽車工業(yè)的應(yīng)用

傳統(tǒng)汽車工業(yè)通常追求效益化與規(guī)模化，目前社會對于汽車功能提出了更高的要求，要求汽車整體性能良好，同時要求零部件的精度比較良好，在當前時代背景之下，就應(yīng)當加強數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)可以促使汽車加工企業(yè)逐漸向小規(guī)?；?、個性化以及高效率化方向快速發(fā)展，通過使用數(shù)控技術(shù)還可以針對汽車汽缸、連桿、活塞曲軸等零部件進行快速加工，另外，沖壓、涂裝、焊接等過程當中還要加強數(shù)控機床運用。工作人員需要將工業(yè)機器人以及數(shù)控機床等諸多要素結(jié)合計算機實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)，提升工作質(zhì)量以及工作效率。目前大多數(shù)汽車公司都會使用數(shù)控技術(shù)進行汽車制造，通過使用機器人方式可以提升工作效率和工作質(zhì)量，保障工作人員工作安全性。

2數(shù)控加工中心技術(shù)在采煤機械的應(yīng)用

數(shù)控加工中心技術(shù)可以充分運用在采煤機械的過程當中，采煤機械制造的過程當中，通常需要下料以及進行毛胚制造等過程，在這一過程當中，可以充分利用數(shù)控技術(shù)，通過數(shù)控技術(shù)可以針對工藝的參數(shù)進行有效調(diào)節(jié)，還可以實現(xiàn)制造智能化，促使作業(yè)的效率以及生產(chǎn)的質(zhì)量得到全面提升，還可以促使機械性能得到全面的提高，不需要工作人員參與，有效降低了人員的危險性。針對采煤機浮動油封結(jié)構(gòu)進行加工的過程當中，工作人員應(yīng)該保障內(nèi)環(huán)突出面和外環(huán)凹曲面之間實現(xiàn)密封圈壓縮量相等，在這一過程當中就可以通過使用數(shù)控氣割技術(shù)，促使切割速度更快，可以保證加工的精度。

3數(shù)控加工中心技術(shù)在航空航天的應(yīng)用

航天技術(shù)是我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展重要的標志，是綜合國力提升重要的體現(xiàn)，航空航天技術(shù)更加需要注重精度，在航空航天設(shè)備當中，一般會使用多種輕質(zhì)材料，例如鈦合金，鋁合金等等，如果采取傳統(tǒng)的方式針對于鈦合金以及鋁合金進行切割，很容易會導(dǎo)致零部件產(chǎn)生變形的情況，對于加工的精度以及整體的質(zhì)量造成較大負面影響，但是，在航空航天設(shè)備制造的過程當中，通過使用數(shù)控技術(shù)結(jié)合高速機械技術(shù)，不僅產(chǎn)熱量少，同時切割速度快，質(zhì)量高。另外數(shù)控技術(shù)和模糊控制技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等相互融合起來，這樣可以實現(xiàn)動態(tài)化的加工，促使加工的精度得到全面提升，滿足航空航天設(shè)備所需。

4數(shù)控加工中心技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用

在工業(yè)的生產(chǎn)的過程當中，可以加強數(shù)控技術(shù)運用，數(shù)控技術(shù)比較典型運用就是工業(yè)機器人，工業(yè)機器人能夠快速接受人類指令，可以按照設(shè)定好的程序開展工作，工業(yè)機器人一般會使用在焊接、工業(yè)搬運、機械加工、噴涂裝配等諸多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過使用工業(yè)機器人替代人類，可以實現(xiàn)在有害、有毒、高溫環(huán)境下工作，這樣避免了工作人員之間處于這些惡劣環(huán)境下工作的危險性，另外，工業(yè)機器人包括了諸多的關(guān)鍵性技術(shù)，例如，高速性能控制器、高性能伺服電機、以及精密減速器等技術(shù)，工業(yè)機器人主要是通過計算機技術(shù)進行控制工作，控制面板驅(qū)動完成操作，切實保障了生產(chǎn)安全性、可靠性，同時還提升了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。