數(shù)控機床是如何實現(xiàn)高精度加工的?

加工過程中的誤差來源，主要包括機床幾何結構誤差、彈性變形誤差和熱變性誤差等;其中熱變性誤差約為百分之七十，角度編碼器，以實現(xiàn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)半閉環(huán)控制的全閉環(huán)控制，達到較高的精度要求。

隨著LC201單片機的問世，使得同一光柵尺上的選擇性熱特性成為可能，使用者可根據自己的應用需求，選擇所需的熱特性。本光柵尺在設計上直接與氣門結合使用，增加了用戶選型配置的便利性，同時提高了光柵尺的使用沒有危險。另外，光柵尺上的張緊裝置進一步優(yōu)化設計，使讀數(shù)頭可從任意一端取下，方便了用戶后續(xù)維修和維修工作。這種測量儀主要用于中、大型機床設備的直線軸定位。

數(shù)控機床是怎樣實現(xiàn)智能化加工的?

從簡單的緊湊3軸簡易數(shù)控系統(tǒng)TNC128到TNC640(高達20軸和主軸)，幾乎可以滿足任何應用要求。無論高速切削——尤其是平滑路徑控制——還是旋轉工作臺和旋轉銑頭——5軸數(shù)控加工都同樣可靠。TNC640是海德漢新一代的數(shù)控系統(tǒng)，適用于高性能的銑削機和銑削車床。TNC640是一種多功能的數(shù)控系統(tǒng)，它已經被許多復雜的應用所證實。